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怎么生成网站源代码,wordpress天气,wordpress免费交易主题,简述seo对各类网站的作用从AD设计到工厂打样#xff1a;手把手教你零失误导出Gerber文件 你有没有遇到过这样的情况#xff1f; 辛辛苦苦画完PCB#xff0c;布线完美、DRC全绿#xff0c;信心满满地导出Gerber发给厂家#xff0c;结果收到回复#xff1a;“缺底层阻焊”、“丝印镜像了”、“钻…从AD设计到工厂打样手把手教你零失误导出Gerber文件你有没有遇到过这样的情况辛辛苦苦画完PCB布线完美、DRC全绿信心满满地导出Gerber发给厂家结果收到回复“缺底层阻焊”、“丝印镜像了”、“钻孔对不上”。更糟的是板子已经开模生产——返工不仅浪费钱还拖慢整个项目进度。别急这其实不是你的技术问题而是输出流程没走对。在Altium Designer简称AD中“导出Gerber”看似只是点几下鼠标但背后藏着一堆影响生产的细节。今天我们就抛开那些官方手册里的术语堆砌用工程师的视角一步步带你把这件事做“对”而且是一次就对。为什么Gerber这么重要它到底是什么先说个真相你在AD里看到的PCB图形和工厂能用的数据根本不是一回事。AD里的PCB是“智能对象”——你知道那是一根50Ω差分线、一个接地过孔、一个带网络名的焊盘。但工厂的光绘机可不懂这些它只认坐标和形状。于是就需要一种“翻译文件”把你的设计翻译成机器看得懂的“图纸”。这个文件就是Gerber准确说是RS-274X 格式的扩展Gerber文件。你可以把它想象成“PCB的施工蓝图”- 每一层一个文件顶层铜皮、底层丝印、阻焊开窗……- 文件里全是XY坐标图形指令画线、画圆、填充- 工厂用这些文件控制激光曝光在板子上“打印”出电路 简单说你画得再漂亮Gerber出错了板子照样废。所以导出Gerber不是“走个流程”而是确保设计意图被正确传递的关键一步。准备工作别急着点“导出”先做这三件事很多新手一上来就冲进菜单找“Gerber”结果漏掉关键检查。记住正确的顺序比操作本身更重要。✅ 第一步跑一遍DRCDesign Rule Check哪怕你确信自己布完了所有线也请再跑一次DRC。路径Tools → Design Rule Check重点看-Un-Routed Net有没有飞线没连上-Clearance间距是否合规-Short-Circuit有没有意外短路 经验提示有时候改了封装或网络表某些net会“隐身”断开。DRC是最后一道防线。✅ 第二步确认层堆栈Layer Stack设置正确多层板尤其要注意进入Design → Layer Stack Manager检查- 层数是否匹配比如4层板要有Top、L2(GND)、L3(VCC)、Bottom- 内电层类型是否设为“Internal Plane”而非“Signal”因为只有“Internal Plane”才会生成独立的Gerber层文件。✅ 第三步整理Mechanical Layers用途AD允许你创建多个机械层Mechanical 1~32但工厂只会按“层名内容”来识别用途。建议规范使用-Mechanical 1板框Board Outline-Mechanical 2钻孔图Drill Drawing-Mechanical 3装配说明或特殊标注避免混用否则容易导致误解。正餐来了如何在Altium Designer中正确导出Gerber现在可以正式开始了。我们采用最通用、兼容性最好的方式路径File → Fabrication Outputs → Gerber X2⚠️ 注意不要选老式的“Gerber Files”新版推荐用Gerber X2它内置元数据更适合自动化产线识别。弹出“Gerber Setup”对话框下面逐项讲解该怎么设。一、General 选项卡单位与格式定基调这两项必须和其他文件保持一致否则会错位参数推荐设置为什么UnitsMillimeters国内主流厂都用mm避免转换误差Format4:4整数4位小数4位精度够高又通用❗ 如果原始工程是英制Imperial要么全程用mil如2:4格式要么统一转成公制后再输出。切忌混用勾选项- ✔ Include Layer Stack in Job File可选- ✔ Generate *.rpt 报告文件建议打开便于追溯二、Layers 选项卡哪些层要输出一个都不能少点击Plot Layers下拉框选择Used OnAD会自动列出当前PCB中所有被使用的物理层。你需要手动确认以下关键层是否都被勾选层名称是否必选作用说明Top Layer / Bottom Layer✅ 必选信号走线层Internal Planes (L2, L3…)✅ 必选电源/地平面负片Top Overlay / Bottom Overlay✅ 建议选丝印文字、元件标识Top Solder / Bottom Solder✅ 必选阻焊开窗SMaskTop Paste / Bottom Paste 可选SMT钢网层贴片厂需要Keep-Out Layer✅ 必选板框边界、禁止布线区Mechanical 1✅ 必选物理边框常用于CNC切割 常见坑点忘记勾选内电层特别是当你用“Split Plane”划分GND区域时如果不输出Internal Plane工厂看到的就是一块空板。三、Mask 选项卡阻焊开窗大小怎么调这里是最容易出问题的地方之一。Solder Mask Expansion阻焊扩展默认值可能是0但我们要主动设为-0.05mm约-2mil什么意思就是让阻焊开窗比焊盘小一圈。比如焊盘直径60mil开窗就做成56mil。好处- 防止锡膏溢出造成桥连尤其是QFN、LGA类密集封装- 提升焊接可靠性✅ 行业惯例大多数工厂接受-0.05mm若你有特殊要求如大电流焊盘需全覆盖可单独沟通。Paste Mask Expansion钢网扩展一般保持0即可。除非你想增加锡量如大功率器件才考虑微调。四、Silkscreen 选项卡丝印别太细不然看不清丝印是印在板子表面的文字和符号但它也有工艺限制。关键设置- ✔ Remove Net List Pullback去掉网络名缩进- ✔ Remove Track Start End Polygons清理多余多边形- 设置Minimum Line Width ≥ 0.15mm6mil原因很简单丝印是油墨印刷线太细会断、字太小会糊。0.15mm是大多数厂家的底线。 实战经验曾有个项目用了0.1mm字体回板后发现“R1”变成了一个小黑点……重打一批花了三天时间。五、Drill Drawing 选项卡要不要生成钻孔图虽然真正的钻孔数据由NC Drill File提供但很多厂家仍希望附带一张可视化的钻孔图方便人工核对。建议勾选- ✔ Generate Drill Drawing- 载体层选 Mechanical 2- 显示孔径、数量、符号样式这样生成的PDF或Gerber图上会有清晰的孔位分布和统计信息。六、Advanced 选项卡两个必勾选项这里有两个隐藏关键点Aperture Types → Embedded (RS274X)✅ 必须勾选否则生成的是旧式RS-274D格式还需要额外输出一个.apr文件Aperture Table。现代工厂基本都不支持这种分离模式。Include Unconnected Mid-Layer Pads✅ 建议勾选尤其是有盲埋孔设计时确保中间层的过孔焊盘不会被遗漏。七、输出路径与文件命名点击Browse Folder建议新建一个文件夹比如Project_Gerber_Output_20250405/然后点击Generate GerberAD会自动生成如下文件以项目名为PCB_Project为例PCB_Project_TOP.gbr ← 顶层线路 PCB_Project_BOT.gbr ← 底层线路 PCB_Project_TOPL.gbr ← 顶层丝印 PCB_Project_TOSC.gbr ← 顶层阻焊 PCB_Project_IN1.gbr ← 内电层1通常是GND PCB_Project_KEEPOUT.gbr ← 禁止布线区 PCB_Project_MECH1.gbr ← 板框 ... PCB_Project_APERTURE.rpt ← 孔径报告✅ 命名规则清晰便于厂家解析。别忘了配套文件NC Drill 数控钻孔文件Gerber管“图形”钻孔文件管“打孔”。两者缺一不可。路径File → Fabrication Outputs → NC Drill Files关键设置- Units: Millimeters- Format: 2:4与Gerber的小数位匹配- Hole Origin: Absolute绝对原点- Leading Zero Suppression- ✔ Generate Mirror Plots如果底面也要钻孔图输出文件-PCB_Project.drl—— 主钻孔文件-PCB_Project.txt—— 钻孔列表含孔径、数量⚠️ 一定要确认单位和格式与Gerber一致否则会出现“线路对孔偏”的致命错误。进阶技巧用脚本一键输出适合批量项目如果你经常做类似项目可以用AD的脚本功能实现自动化输出。示例DelphiScriptprocedure Run; var Job: IPCB_FabricationOutputJob; begin Job : PCBServer.CreateFabricationOutputJob; Job.OutputType : eGerberOutput; // 统一设置 Job.SetParameter(Units, Millimeters); Job.SetParameter(Format, 4:4); Job.SetParameter(ApertureEmbedded, True); Job.SetParameter(SolderMaskExpansion, -0.05); // 添加所有使用中的层 Job.AddAllUsedLayers; // 执行 Job.GenerateOutputs; ShowMessage(✅ Gerber文件已生成); end;保存为.dsp文件在AD的Scripts面板中运行即可。 适用场景企业级项目、产品系列化开发、频繁改版验证。最后的保险用GC-Prevue预览一下在打包发送前请务必使用专业Gerber查看器检查一遍。推荐工具 GC-Prevue 免费、轻量、支持多层叠加操作步骤1. 打开GC-Prevue2. 拖入所有.gbr和.drl文件3. 按颜色分配各层软件通常自动识别4. 切换视图检查- 所有层是否齐全- 丝印是否镜像- 阻焊开窗是否合理- 钻孔位置是否准确✅ 我的习惯每次输出后花5分钟预览至少避免了80%的低级错误。常见问题急救包收藏备用问题现象可能原因解决方案“缺少Bottom Layer”输出时未勾选底层返回Layers重新勾选并重导文字反了/镜像了错误勾选Mirror Layers取消该选项重新输出阻焊开窗太大Solder Mask Expansion为正值改为-0.05mm钻孔与线路错位Gerber和DRL单位不一致统一为mm 4:4格式文件名乱码路径含中文或表情符号使用纯英文路径工厂说“无内电层”Layer Stack未设Internal Plane检查并修正堆栈定义给初学者的几点真心建议不要追求“最快输出”而要追求“最稳输出”多花十分钟检查省下三天等待回板的时间。建立自己的输出清单Checklist打印出来每次导出时逐项打钩形成肌肉记忆。养成版本命名习惯比如MyProject_V1.2_Gerber_20250405.zip避免混淆。上传前压缩成ZIP别用RAR或其他格式几乎所有PCB厂只认ZIP。保留原始Gerber副本至少存一年万一后续要复投或追责有据可依。写在最后从设计到制造你只差这一环很多人觉得画完PCB就结束了其实不然。真正完成一个硬件项目是从你拿到第一块能工作的板子开始的。而Gerber输出正是连接“虚拟设计”与“物理世界”的桥梁。它不炫酷也不复杂但却至关重要。掌握这套标准化流程不仅能让你少踩坑更能建立起作为一名硬件工程师的专业感和掌控力。下次当你按下“Generate Gerber”的那一刻心里想的不再是“希望能行”而是“我知道它一定行。”如果你正在准备第一次打样不妨照着这篇走一遍。有任何疑问欢迎留言交流。我们一起把每一块板子都做到“一次成功”。